بهترین تولید کننده کابین آسانسور در ایران
امروزه آسانسور جزئی مهم و حیاتی برای دسترسی آسان و ایمن به طبقات هر ساختمان است. و کابین جزء مهم ترین قطعات این سیستم به شمار می رود. انتخاب بهترین تولید کننده کابین آسانسور در ایران نه تنها باعث افزایش کیفیت و ایمنی آسانسور می شود. بلکه بر زیبایی و افزایش ارزش ملک نیز تاثیر گذار است. در این بین سازندگان ساختمان ، مالکین و نصابان آسانسور با سوالات و چالش هایی مواجه می شوند. این که :
- تولید کابین در چه مراحلی انجام می گیرد؟
- جهت ساخت هر کابین چقدر زمان نیاز است؟
- مهم ترین اجزای کابین اسانسور کدامند؟
- بهترین تولید کنندگان کابین شامل چه شرکت هایی هستند؟
با پاسخ به این سوالات و چالش ها می توان بهترین تصمیم را در خصوص انتخاب بهترین تولید کننده کابین اسانسور در ایران اتخاذ نمود. در ادامه با ما همراه باشید.
فهرست مطالب
مراحل تولید کابین آسانسور
در پاسخ به سوال اول مقدمه مهم ترین مراحل تولید کابین به شرح زیر است:
مدلسازی و طرح ریزی اولیه
اولین گام در تولید کابین اسانسور ، طرح ریزی و مدل سازی اولیه است. که براساس استانداردهای ایمنی و نیازهای مشتریان صورت می گیرد. طراحان با بهره گیری از نرم افزارهای پیشرفته ، مدل سه بعدی کابین را ایجاد می نمایند. تا وزن ، ابعاد و عملکرد کابین را شبیه سازی کنند. این مرحله شامل مقاومت و تحلیل باربری کابین در برابر فشارهای وارده است. تا با انجام این مرحله کابین با استاندارد ملی ایران همخوانی داشته باشد.
پس از ترسیم اولیه، تستهای مجازی بر روی مدل انجام میگیرد. تا نقاط ضعف احتمالی شناسایی شوند. طراحان جزئیاتی مانند موقعیت دربها، سیستمهای تهویه و پنلهای کنترل را نهایی میکنند. این فرآیند میتواند چند روز تا یک هفته طول بکشد و شامل بازخوردهای مکرر از مشتری است. استفاده از فناوری های پیشرفته ، دقت را افزایش میدهد و خطاهای بعدی را کاهش میدهد. در نهایت، طرح نهایی با تأیید مهندس ناظر، برای مراحل بعدی آماده میشود.
اهمیت این مرحله در جلوگیری از هزینههای اضافی در مراحل بعدی نهفته است، زیرا تغییرات پس از تولید گران تمام میشود. شرکتهای معتبر مانند رایا آسانسور ، از تیمهای متخصص برای طرحریزی استفاده میکنند تا نوآوریهایی مانند کابینهای هوشمند را ادغام نمایند.
انتخاب مواد اولیه
یکی از مراحل مهم جهت ایمنی بیشتر کابین آسانسور ، انتخاب مواد اولیه است. متریال اصلی شامل ورق های فولادی و شیشه های سکوریت و لمینت برای دیواره ها است. تا کابین از مقاومت بالایی در برابر انحراف و ضربه برخوردار باشد. طراحان متریال را براساس گواهینامه های بین المللی کیفیت بررسی می نمایند. ضمن این که در این مرحله عوامل زیست محیطی مانند بازیافت مواد نیز در نظر گرفته می شود.
در این مرحله، مواد جانبی مانند عایقهای صوتی فوم یا لاستیکهای ضدلرزش انتخاب میگردند. مهندسان خواص مکانیکی مانند استحکام کششی و ضریب انبساط حرارتی را تحلیل میکنند. تا با شرایط آب و هوایی ایران سازگار باشد. بودجه پروژه نقش مهمی در انتخاب مواد لوکس مانند کف سنگ مصنوعی برای تزیینات ایفا میکند. کنترل کیفیت اولیه با تستهای آزمایشگاهی، نقصهای مواد را زودتر آشکار میسازد.
انتخاب صحیح مواد، طول عمر کابین را تا ۲۰ سال افزایش میدهد و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد. در این راستا رایا آسانسور با بومی سازی مواد ، وابستگی به بسیاری از قطعات را تا حد زیادی کاهش داده است.
برش و شکلدهی مواد اولیه
شروع شکل دهی و برش متریال ، با ابزارآلات دقیق و فنی مانند دستگاه CNC لیزر یا پانچ انجام می شود. تا ورقهای فلزی به اندازههای مورد نظر تبدیل شوند. این مرحله بایستی با دقت بالایی انجام گیرد. تا زوارها و نوارها کاملا صاف و بدون انحراف باشند. طراحان با نظارت نرم افزاری ، الگوریتم های سه بعدی را اجرا می نمایند. بر این اساس ضایعات متریال به حداقل می رسد و در هزینه نیز صرفه جویی می گردد.
پس از برش، خمکاری و شکلدهی با پرسهای هیدرولیک انجام میگیرد. تا ساختار اسکلتی کابین شکل گیرد. تستهای هندسی برای بررسی زوایا و ابعاد صورت میگیرد تا انحرافات کمتر از ۰.۵ میلیمتر باشد. استفاده از قالبهای سفارشی برای قطعات پیچیده، سرعت را افزایش میدهد. این مرحله معمولاً ۲ تا ۳ روز طول میکشد و شامل تمیزکاری اولیه برای جلوگیری از آلودگی است.
شکلدهی دقیق، مقاومت کابین در برابر بارهای دینامیکی و استاتیکی مانند شتاب آسانسور را فراهم میکند. فناوریهای نوین مانند برش پلاسما برای مواد ضخیم، کارایی را بهبود میبخشد.
مونتاژ اولیه قطعات
مونتاژ اولیه قطعات کابین اسانسور شامل اتصال اسکلت فلزی است تا یکپارچگی ساختار حفظ شود. متخصصین قطعات برش خورده را در محل های دقیق قرار می دهند. این مرحله بر روی سکوهای مونتاژ انجام میشود تا ثبات حفظ گردد.
پس از اجرای این مرحله ، نصب اجزای مکانیکی صورت میگیرد. پیچ و مهرههای با گرید بالا برای اتصالات استفاده میشود تا لرزشها جذب شوند. هماهنگی بین تیمهای مکانیک و برق، کابلکشیهای اولیه را شامل میشود. این فرآیند با ابزارهای پیشرفته برای دقت انجام میگیرد. مونتاژ اولیه، پایه عملکرد روان کابین را میسازد و تست بار استاتیک در این مرحله اولیه اعمال میشود.
نصب دکوراسیون داخلی
پس از اجرای اسکلت داخلی کابین آسانسور ، نصب دکور انجام می شود. که شامل چسپاندن پنل های دیواری از جنس استیل ، ام دی اف و یا ترکیبی از هر دو است. متخصصین با ابزارهای دقیق پنل ها را تراز و با چسب های صنعتی محکم می نمایند. در این مرحله آینه ها و شیشه ها با فریم های مخصوص مورد نصب قرار می گیرند. و دستگیره نیز جایگذاری می شود. در این مرحله خواست و سلیقه مشتریان بسیار تاثیرگذار است.
سپس، کف سنگ یکپارچه نصب و لایههای ضدلغزش اضافه میگردد. سیستم روشنایی LED و تهویه با اتصالات الکتریکی ایمن متصل میشود. گفتنی است: دستگیرهها و پنلهای کنترل با پیچهای مخفی نصب میگردند. تست عملکردی برای بررسی حرکت قطعات درب داخلی انجام میگیرد.
دکوراسیون داخلی، تجربه کاربری را بهبود میبخشد و باید مقاوم در برابر رطوبت باشد. مواد ضدحریق برای ایمنی اولویت دارند. هماهنگی رنگها با دکور ساختمان، زیبایی را تکمیل میکند. در نهایت، این مرحله کابین را آماده تست نهایی مینماید.
کنترل و بازرسی نهایی کیفیت
آخرین مرحله قبل از تحویل کابین اسانسور به مشتریان ، مرحله کنترل و بازرسی نهایی کیفیت است. که شامل تست هایی برای ایمنی بهتر کابین است. در این مرحله متخصصین ، بار کابین را با وزنه های استاندارد تست می نمایند. و مقاومت آن را در برابر فشارهای وارده ، اندازه گیری می نمایند. سنسورهای الکترونیکی برای عملکرد درب و پنلها بررسی میگردند. هر نقص، تعمیر فوری میشود.
در این مرحله، تست سقوط و ترمز اضطراری شبیهسازی شده تا استانداردهای EN 81 تأیید گردد. بازرسی بصری برای تمیزی و تراز بودن انجام میگیرد. گزارشهای دیجیتال کیفیت ثبت میشود.
بازرسی نهایی در واحد کابین رایا آسانسور ، اعتماد مشتری را جلب کرده و ریسکهای قانونی را کاهش میدهد. گفتنی است: استفاده از چکلیستهای جامع، هیچ جزئیاتی را از قلم نمیاندازد.
تولید کابین آسانسور چقدر زمان میبرد؟
زمان تولید کابین آسانسور نسبت به ظرفیت ، دکور ، ابعاد ، تجهیزات ، نوع کاربری و حجم سفارش متفاوت است. در پاسخ به سوال دوم مقدمه برای یک کابین استاندارد از زمانی که ابعاد توسط نصاب به واحد ساخت کابین ارائه می شود ، بین 15 تا 30 روز زمان لازم است. برخی دیگر از عوامل مانند کف سنگ های سفارشی ، مواد اولیه اختصاصی و… می توانند باعث افزایش این زمان شوند. واحد ساخت کابین رایا آسانسور با برنامه ریزی مدون و دقیق تلاش می کند تا این زمان را جهت رضایت بیشتر مشتریان به حداقل برساند.
در مورد کابینهای سفارشی، زمان تولید میتواند به 40 روز نیز افزایش یابد. دلیل آن، نیاز به ساخت قطعات خاص و تستهای گستردهتر است. برای مثال، اگر تزیینات لوکس یا سیستمهای هوشمند اضافه شود، مراحل اضافی زمان را طولانیتر میکند. با این حال، رایا آسانسور با استفاده از خطوط تولید مداوم، این تاخیرها را کنترل می کند. مشتریان معمولاً از پیشرفت کار از طریق گزارشهای منظم مطلع میشوند.
عوامل سرعتبخشی مانند سفارشهای انبوه میتواند زمان را به 15 تا 20 روز کاهش دهد. در این موارد، استفاده از قالبهای آماده و مواد انباریشده نقش کلیدی دارد. همچنین، فناوریهای نوین مانند چاپ سهبعدی برای قطعات کوچک، فرآیند را تسریع میبخشد.
مهمترین قطعات در کابین آسانسور
در پاسخ به سوال سوم مقدمه مهم ترین قطعات در کابین آسانسور شامل موارد زیر است:
یوک بالا و پایین کابین
یوک بالا و کابین جزء متعلقات مهم کابین اسانسور است. که کابین را به سیم بکسل متصل می کند. یوک بالا از فولاد با استحکام بالا طراحی می شود. تا سیستم تعلیق آسانسور به درستی عمل نماید. این قطعه بایستی به درستی عمل نماید. تا تعادل حفظ شود. و از ایجاد لرزش های اضافی پیشگیری شود. طبق استاندارد کشور طراحی یوک ها باید طوری باشد که بار را تا 1.5 برابر وزن اسمی تحمل کنند ، تا باعث افزایش ایمنی شود.
یوک پایین به کف کابین متصل است و نقش تثبیتکننده در برابر نیروهای جانبی را ایفا میکند. مواد آن اغلب آلومینیوم یا چدن برای کاهش وزن بدون از دست دادن استحکام انتخاب میشود. نصب یوکها با پیچهای با گرید ۱۰.۹ انجام میگیرد تا در برابر گشتاورهای چرخشی مقاوم باشند. تستهای استاتیکی بر روی یوکها برای بررسی ترکها و تغییر شکل ضروری است.
در تولید مدرن، یوکها با فناوری جوشکاری رباتیک ساخته میشوند تا دقت و دوام افزایش یابد. نگهداری منظم یوکها شامل بررسی سایش کابلها است که طول عمر آسانسور را تا ۱۵ سال میرساند.
پاراشوت (ترمز ایمنی آسانسور)
پاراشوت جزء مهم ترین اجزای سری ایمنی آسانسور است. که در مواقعی که سرعت کابین اسانسور از حد مجاز تجاوز نماید وارد عمل می شود. و مانع از سقوط کابین به داخل چاهک آسانسور می شود. این قطعه از دو فک یا ناخن تشکیل می شود. که با فنرهای قدرتمند به ریل ها متصل می شوند. باید به این نکته توجه نمود: استاندارد EN 81-20 الزامات سختی برای تستهای دینامیکی پاراشوت تعیین کرده است.
در طراحی ایرانی، پاراشوتها اغلب از فولاد کربنی با پوشش ضدزنگ ساخته میشوند تا در برابر رطوبت مقاوم باشند. سیستم هیدرولیکی یا مکانیکی آن، نیروی ترمز را تا ۲g بدون آسیب به مسافران تولید میکند. نصب پاراشوت در یوک بالا یا کف کابین، دسترسی برای بازرسی را آسان میسازد. تستهای سالانه توسط کارشناسان، عملکرد را تضمین میکند.
درب کابین
درب کابین جهت ورود و خروج افراد به داخل و خارج از کابین مورد استفاده قرار می گیرد. و از نوع اتوماتیک تلسکوپی و سانترال طراحی می شود. موتور سر درب جهت باز و جمع کردن سریع و نرم مورد استفاده قرار می گیرد.
عملکرد درب با ریلهای تعلیق و غلتکهای پلیاورتان تضمین میشود تا حرکت بدون صدا باشد. در کابینهای لوکس، دربها با شیشههای مات تزئین میگردند. زمان بسته شدن کمتر از ۳ ثانیه برای کارایی انرژی ضروری است. استانداردهای ملی ایران، تست ضربه درب را الزامی میکند.
دیوارههای کابین
ساختار جانبی کابین آسانسور با دیواره ها پوشش داده می شود. که ساختار آن از ورق های فولادی طراحی می شود. تا باعث افزایش استحکام و کارایی کابین شوند. بر روی دیواره ها از ورق های استیل و ام دی اف استفاده می شود. تا ضمن زیبایی ظاهری کابین ، ایمنی آن نیز در برابر خط و خش تضمین گردد. عایق صوتی داخلی از فوم پلیاورتان برای کاهش نویز استفاده میشود. ارتفاع دیوارهها معمولاً ۲ متر است تا فضای راحت ایجاد شود.
در طراحی، دیوارهها با اتصالات آلومینیومی به اسکلت متصل میگردند تا لرزش جذب شود. برای کابینهای شیشهای، لمینتهای ایمنی به کار میرود تا در صورت شکست، تکهتکه نشوند. رنگآمیزی پودری برای محافظت از خوردگی اعمال میشود. تستهای استاتیکی دیوارهها، تحمل بار جانبی را بررسی میکند.
در پروژههای مدرن، دیوارهها با LEDهای تزئینی ادغام میشوند. نگهداری شامل پولیش منظم و بررسی ترکهاست. البرز دیوارههای سفارشی با طرحهای ایرانی تولید میکند. این قطعات، حریم خصوصی و زیبایی کابین را حفظ میکنند.
کفپوش کابین
کفپوش کابین اسانسور ، سطحی ضدلغزش است که به طور معمول با کف سنگ یکپارچه پوشش داده می شود. تا ثبات مسافران در کابین تضمین گردد. متریال اصلی بایستی از مقاومت بالایی در برابر خط و خش ، ضربه و رطوبت برخوردار باشند. از لاستیک برای لایه زیرین کف سنگ استفاده می شود.
باید به این نکته توجه نمود: نگهداری کفپوش شامل تمیزکاری روزانه و تعویض هر 10 سال است. رایا آسانسور انواع کف سنگ های یکپارچه با انواع سنگ های طبیعی و مصنوعی را با قیمت مناسب و براساس سلیقه مشتریان به سراسر کشور عرضه می کند.
سقف کابین
سقف کابین اسانسور ، پوششی محافظ است که از ورقهای فلزی با عایق حرارتی ساخته میشود تا از نور و گردوغبار جلوگیری کند. ارتفاع سقف معمولاً ۲۰ سانتیمتر بالاتر از سر مسافران است.
در بسیاری از کابین ها از سقف کاذب استفاده می شود. تا نورپردازی کابین راحت تر انجام شود. در مدلهای لوکس، سقفهای شیشهای با LEDهای RGB تزئین میگردند. تست بار سقف، تحمل وزنههای اضافی را بررسی میکند. تهویه از سقف عبور میکند تا جریان هوا یکنواخت باشد.
نگهداری سقف شامل بررسی لامپها و تمیزکاری است. در رایا آسانسور ، سقفهای هوشمند تولید میشود. این قطعه، فضای کابین را کامل میکند و ایمنی سقفی را تضمین مینماید.
شستی کابین
شستی کابین آسانسور ، پنل های کنترل هستند که نوع لمسی یا فشاری طراحی می شوند. و در دو نوع یک متری و دو متری به بازار عرضه می شوند. متریال بیشتر این پنل ها شامل ورق استیل نگیر با نور LED برای دید بهتر است.مدارهای الکترونیکی ضدآب برای جلوگیری از اتصال کوتاه استفاده میشود. هر شستی با بازخورد صوتی یا نوری تأیید میشود.
نصب شستیها در ارتفاع ۱.۱ متری برای دسترسی آسان انجام میگیرد. در کابینهای هوشمند، شستیها با نمایشگرهای LCD ادغام میگردند. تستهای الکتریکی، عملکرد در ولتاژهای مختلف را بررسی میکند. استاندارد IEC 60364 ایمنی الکتریکی را الزامی میکند. رایا آسانسور انواع مدل های پنل را با امکان سفارشی سازی از قبیل فون باکس ، محدود کننده ، اسپیکر ، نمایشگرهای پیشرفته و… به سراسر کشور عرضه می نماید.
آینه کابین
آینه کابین اسانسور ، عنصری زیباییشناختی است که از شیشههای لمینت با روکش نقره ساخته میشود تا فضا را بزرگتر نشان دهد. ضخامت آینه ۴ تا ۶ میلیمتر است تا در برابر ضربه مقاوم باشد. نصب با چسبهای مخصوص به دیوارهها انجام میگیرد. آینهها اغلب در دیواره پشتی قرار میگیرند.
عملکرد آینه در کاهش ترس ، اضطراب و کمک به آسایش مسافران موثر است. در مدلهای لوکس، آینههای LEDدار با گرمایش ضدبخار استفاده میشود. تستهای ایمنی، عدم شکستن تیز را تضمین میکند. نور منعکسشده، روشنایی کابین را افزایش میدهد. نگهداری آینه شامل پولیش و تعویض هر ۱۰ سال است. رایا آسانسور آینههای ضدUV برای محافظت از پوست تولید میکند. این قطعه، تجربه بصری کابین را بهبود میبخشد.
فتوسل کابین
فتوسل جزء اجزای مهم سری ایمنی است که باعث می شود در حضور مانع درب بسته نشود. این قطعه از فرستنده و گیرنده مادون قرمز تشکیل می شود. و برد 20 سانتی متری دارد. مواد مقاوم در برابر گردوغبار برای دوام در محیطهای شلوغ استفاده میشود.
نصب فتوسل در فریم درب با تراز لیزری انجام میگیرد. در آسانسورهای پرترافیک، فتوسلهای با تعداد LED بیشتر برای دقت بیشتر به کار میرود. تستهای عملکردی، تشخیص ۹۹ درصدی را تأیید میکند. استاندارد ISO 13849 ایمنی عملکردی را الزامی میکند.
کادر وزنه کابین
کادر وزنه چارچوبی است که وزنه های تعادل در آن نگهداری می شود. و برای تحمل فشارهای وارده به آن ، از فولاد در آن استفاده می شود. طراحی کادر وزنه بایستی به گونه ای باشد که با ریل ها مطابقت داشته باشد. تا حرکت آسانسور به صورت یکنواخت و بدون شوک و لرزش حرکتی انجام گیرد.
فنرهای بافر در کادر برای جذب ضربه نصب میگردند. ظرفیت وزنه معمولاً ۴۰ تا ۵۰ درصد وزن کابین است. نگهداری کادر شامل بررسی کابلها و سایش است.
هواکش کابین
هواکش کابین اسانسور ، فن تهویه است که هوا را گردش میدهد تا دما و رطوبت کنترل شود. فیلترهای HEPA برای تصفیه هوا در مدلهای پیشرفته استفاده میگردد.
نصب هواکش در سقف یا دیواره با کانالهای پلاستیکی انجام میگیرد. در کابینهای بزرگ، هواکشهای دوگانه برای جریان یکنواخت به کار میرود. تستهای جریان هوا، حداقل ۱۰۰ مترمکعب در ساعت را تضمین میکند. استاندارد ASHRAE 62.1 کیفیت هوا را الزامی میکند.
تزیینات داخل کابین آسانسور
دکوراسیون داخل کابین ، نه تنها باعث زیبایی ظاهری می شود. بلکه راحتی و آسایش کاربران را نیز تضمین می کند. دیواره ها معمولا با ورق های استیل ، ام دی اف و یا با شیشه سکوریت و لمینت پوشش داده می شوند. تا فضا را وسیع تر و با جلوه بهتری نمایش دهند. در کابین ها برای دکور کف ، از کف سنگ یکپارچه استفاده می شود. تا ایمنی مسافران در طول حرکت تضمین شود. تمامی متریال دکور براساس خواست و سلیقه مشتریان مونتاژ می شود.
عناصر مدرن مانند نمایشگرهای دیجیتال برای نمایش طبقات ، کابین را هوشمندتر میکنند. دستگیرههای فلزی یا شیشهای برای حمایت مسافران، با طراحی ارگونومیک ساخته میشوند. در کابینهای لوکس، استفاده از سنگهای مرمر و گرانیت رایج است. تهویه مطبوع با فیلترهای هوا، کیفیت هوای داخل را بهبود میبخشد. این تزیینات باید مقاوم در برابر رطوبت و ضربه باشند تا دوام طولانی داشته باشند.
در پروژههای تجاری، رایا آسانسور تزیینات را بر اساس برندینگ شرکت انتخاب می کند. برای ساختمانهای مسکونی، طرحهای مینیمال با رنگهای خنثی ترجیح داده میشود.
بهترین تولیدکننده کابین آسانسور
در پاسخ به سوال چهارم مقدمه بهترین تولید کنندگان کابین شامل برندهای زیر است:
رایا آسانسور
رایا آسانسور، یکی از شرکتهای معتبر و پویای ایرانی ، با تمرکز بر تولید کابینهای اقتصادی ، لوکس و لاکچری برای ساختمانهای مسکونی ، اداری و تجاری است.
این شرکت از مواد بومی و غیر بومی جهت ارتقای کیفیت بهتر کابین آسانسور استفاده میکند. و کابینهایی با ظرفیت ۴ تا 21 نفره تولید مینماید که قیمت مناسبی دارند. تمامی کابین های رایا آسانسور دارای 5 سال گارانتی و 15 سال خدمات پس از فروش معتبر است.
جنرال کابین
جنرال کابین، با بیش از ۱۵ سال تجربه در صنعت، متخصص در تولید کابینهای فلزی و کامپوزیتی برای آسانسورهای پرسرعت است. این شرکت کابینهایی با طراحی مدرن و عایقبندی پیشرفته برای کاهش نویز و لرزش ارائه میدهد.
مواد اصلی شامل آلومینیوم و شیشه لمینت است و ظرفیت تولید سالانهشان حدود ۵۰۰ واحد است. جنرال بر سفارشیسازی دکوراسیون داخلی تمرکز دارد و پروژههای تجاری در شهرهای صنعتی را پوشش میدهد.
پرند لیفت
پرند لیفت، شرکت نوپا اما رو به رشد ، بر تولید کابین آسانسور هوشمند و کممصرف انرژی تمرکز دارد. این شرکت از فناوریهای پیشرفته برای ادغام سنسورهای ایمنی مانند فتوسل و پاراشوت استفاده میکند و کابینهایی مقاوم تولید مینماید.
مواد باکیفیت وارداتی و بومی را ترکیب کرده و ظرفیت 4 تا 16 نفره را پوشش میدهد. پرند مناسب پروژههای مدرن مسکونی و اداری است.
کابین پلاس
کابین پلاس، به عنوان یکی از متخصصان در کابین آسانسور لوکس فعالیت میکند و بر زیباییشناسی و دکوراسیون پیشرفته تأکید دارد. این شرکت کابینهایی با سقفهای LED، آینههای ضدبخار و کفپوشهای سنگی تولید میکند که برای هتلها و ساختمانهای تجاری مناسب است.
استفاده از استیل ۳۰۴ و شیشههای ایمنی، دوام بالا را تضمین میکند. ظرفیت تولید محدودتر (حدود ۳۰۰ واحد سالانه) است، اما کیفیت برتر و سفارشیسازی دقیق، آن را متمایز میسازد.
آسانسور غدیر
آسانسور غدیر، با سابقه بیش از 15 سال ، یکی از قدیمیترین تولیدکنندگان کابین آسانسور است. این شرکت کابینهای سنگینبار و سبک برای پروژههای مختلف تولید میکند.
تمرکز بر ایمنی با ویژگیهایی مانند ترمز اضطراری و سیستمهای هیدرولیکی، غدیر را برای ساختمانهای عمومی مناسب میسازد.
البرز آسانسور
البرز آسانسور با بیش از ۲۰ سال تجربه در تهران، ترکیبی از کیفیت جهانی و مهندسی بومی را ارائه میدهد. کابینهای متنوع (استاندارد تا لوکس) با مواد برتر مانند شیشه لمینت و استیل ضدزنگ، استانداردهای EN 81 و ASME را رعایت میکنند. نوآوریهایی مانند کابینهای هوشمند ، البرز را برای پروژههای بزرگ ایدهآل میسازد.
در سالهای اولیه دهه ۱۳۸۰، کشور در حال رشد سریع بود و آسمانخراشها یکی پس از دیگری سر برمیآوردند، اما صنعت آسانسور ایران با چالشهای بزرگی روبرو بود. واردات قطعات گرانقیمت، وابستگی به فناوری خارجی و حوادث ناگوار ناشی از آسانسورهای بیکیفیت، مهندس جوانی به نام آقای امیری را به فکر انداخت. او که سالها در کارگاههای کوچک آسانسور کار کرده بود، رویایی داشت: ساخت کابینهایی ایمن، زیبا و کاملاً بومی که نه تنها جان مسافران را حفظ کند، بلکه نمادی از پیشرفت ایرانی باشد. با پسانداز ناچیز و تیمی از همفکران پرشور، شرکت رایا آسانسور در یک گاراژ کوچک تأسیس شد. اولین پروژهشان، آسانسور یک ساختمان مسکونی ساده بود، اما همان کابین فولادی ضدزنگ با پاراشوت ایمنی پیشرفته، اولین گواهی کیفیت را برایشان به ارمغان آورد. چالشها کم نبودند. تحریمهای اقتصادی مواد اولیه را کمیاب کرد و رقبای خارجی با تبلیغات پرزرقوبرق بازار را تحت سلطه داشتند. اما رایا تسلیم نشد. آقای امیری و تیمش شبانهروزی کار میکردند تا مواد بومی مانند فولاد ایرانی را با استانداردهای EN 81 همخوان سازند. در سال ۱۳۹۰، با سرمایهگذاری در فناوری CNC و همکاری با دانشگاههای فنی، رایا اولین کابین آسانسور شیشهای ضدزلزله را تولید کرد . محصولی که در زلزلههای آزمایشی با موفقیت دوام آورد.
ساخت کابین آسانسور
ساخت و طراحی کابین آسانسور در واحد ساخت کابین رایا ، با بهره گیری از به روزترین ماشین آلات و ابزارهای روز دنیا صورت می گیرد. در واحد ساخت کابین رایا ، فرآیند از انتخاب مواد شروع میشود، جایی که فولاد ST37 برای استحکام انتخاب میگردد.
طراحان با نرمافزارهای CAD ، مدل سهبعدی را ایجاد میکنند. سپس، برش لیزری ورقها انجام شده و ساختار اسکلتی مونتاژ میگردد. پس از اسکلت، نصب دیوارهها و دربها صورت میگیرد. دیوارهها با عایق صوتی پر شده تا نویز کاهش یابد. کف کابین با لایههای ضدلرزش و کف سنگ یکپارچه تجهیز میشود. در این بخش، هماهنگی بین تیمهای مکانیک و برق ضروری است.
در مرحله پایانی، رنگآمیزی الکترواستاتیک برای محافظت از زنگزدگی اعمال میشود. کابین کاملاً مونتاژ شده، تحت بار تست قرار میگیرد. گواهی ایمنی توسط کارشناسان صادر میگردد. حمل کابین اسانسور با جرثقیلهای مخصوص به سایت پروژه انجام میشود. ساخت موفق، ترکیبی از هنر و علم است که ایمنی را اولویت قرار میدهد.
کارگاه ساخت کابین آسانسور
کارگاه ساخت کابین اسانسور رایا محیطی ایمن و مجهز به انواع متریال و تجهیزات است. که با استانداردهای کشور مطابقت دارد. فضای وسیع آن به بخشهای جداگانه برای برش و مونتاژ تقسیم شده است. ماشینآلات CNC و تجهیزات پیشرفته ، دقت را افزایش میدهند. پرسنل با لباسهای محافظ و آموزشهای ایمنی، کار میکنند. تهویه مناسب و سیستمهای اطفای حریق، ریسکها را به حداقل میرسانند.
در بخش طراحی رایا ، ایستگاههای کامپیوتری برای مدلسازی استفاده میشود. انبار مواد اولیه با سیستم مدیریت موجودی، دسترسی سریع را فراهم میکند. خط مونتاژ مداوم، تولید را بهینه میسازد. بازرسی کیفیت در هر مرحله توسط مهندسان انجام میگیرد.
مدیریت کارگاه بر اساس نرمافزار ERP است که زمانبندی را کنترل میکند. آموزش مداوم کارکنان، نوآوری را تشویق مینماید. همکاری با تأمینکنندگان خارجی در این مجموعه ، کیفیت را تضمین میکند.
جمع بندی
در نهایت، شرکت رایا آسانسور به عنوان برترین تولیدکننده کابین آسانسور در ایران، با ترکیبی از تجربه، نوآوری و تعهد به استانداردهای جهانی، گزینهای ایدهآل برای پروژههای ساختمانی متنوع است. این شرکت با بیش از ۲۰ سال سابقه، نه تنها کابینهایی ایمن و زیبا تولید میکند که با مقررات ملی ساختمان ایران و استانداردهای EN 81-20 همخوانی دارند، بلکه با استفاده از مواد بومی و وارداتی باکیفیت مانند فولاد ضدزنگ و شیشههای لمینت، دوام و زیبایی را تضمین مینماید. ظرفیت تولید بالا، سفارشیسازی بر اساس نیاز مشتری و تمرکز بر فناوریهای هوشمند مانند سنسورهای IoT، البرز را از رقبا متمایز کرده و رضایت بیش از هزاران پروژه را جلب نموده است.
علاوه بر کیفیت فنی، رایا آسانسور ، در مدیریت هزینهها و خدمات پس از فروش نیز برتر است. با بومیسازی قطعات و کاهش وابستگی به واردات، این شرکت توانسته در شرایط اقتصادی چالشبرانگیز ایران، کابینهایی مقرونبهصرفه ارائه دهد که طول عمر تا ۲۵ سال داشته و هزینههای نگهداری را به حداقل برساند.
سوالات متداول
شرکت هایی مانند رایا آسانسور ، جنرال کابین ، پرند لیفت ، کابین پلاس ، آسانسور غدیر و البرز جزء بهتری تولید کنندگان کابین اسانسور در کشور هستند.
هزینه کابین آسانسور بسته به اندازه، ظرفیت (از 4 تا 21 نفر)، مواد (استاندارد یا لوکس) و ویژگیهای اضافی (مانند شیشهای یا هوشمند) متفاوت است. برای یک کابین استاندارد مسکونی (۶ نفره)، قیمت از حدود 100 میلیون تومان شروع میشود و میتواند تا 500 میلیون تومان برای مدلهای لوکس برسد.
زمان تولید برای کابین استاندارد 15 تا 30 روز از تأیید طرح تا تحویل است، در حالی که مدلهای سفارشی ممکن است تا 40 روز زمان ببرد. این مدت شامل مراحل طراحی، تولید، تست ایمنی و بستهبندی است.
کلیه کابین های اسانسور ساخت رایا دارای 60 ماه گارانتی و 15 سال خدمات پس از فروش معتبر است. مشتریان از نرخ رضایت 97 درصدی در نظرسنجیها خبر میدهند.
بله، تمام محصولات رایا با استانداردهای ایمنی بینالمللی EN 81-20/50 و مقررات ملی ایران مطابقت دارند. تستهای جامع مانند تست سقوط، بار استاتیک و دینامیک در آزمایشگاههای معتبر انجام میشود.
قطعاً، رایا تخصص در سفارشیسازی دارد. مشتریان میتوانند اندازه، مواد (چوب، سنگ، شیشه)، رنگها، پنلهای کنترل لمسی و ویژگیهای هوشمند (مانند نمایشگرهای LED یا تهویه هوشمند) را انتخاب کنند.
رایا با تمرکز بر تحقیق و توسعه، نوآوریهایی مانند کابین اسانسور کممصرف انرژی و ادغام تکنولوژی برای نظارت از راه دور ارائه میدهد. ضمن این که این مجموعه بیشترین تنوع را در طرح و رنگ و مدل در اختیار مشتریان قرار می دهد.
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.